重慶管件焊接過程中焊嘴和焊絲的運動為了控制熔池的熱量，獲得高質(zhì)量的焊縫，焊嘴和焊絲應作均勻協(xié)調(diào)的擺動。焊嘴和焊絲的運動包括三種動作：

　　1.沿焊縫的縱向移動，不斷地熔化重慶管件和焊絲，形成焊縫。

　　2.焊嘴沿焊縫作橫向擺動，充分加熱重慶管件，使液體金屬攪拌均勻，得到致密性好的焊縫。在一般情況下，板厚增加、橫向擺動幅度應增大。

　　3.重慶管件焊接焊絲在垂直焊縫的方向送進，并作上下移動，調(diào)節(jié)熔池的熱量和焊絲的填充量。

　　同樣，在焊接時，焊嘴在沿焊縫縱向移動、橫向擺動的同時，還要作上下跳動，以調(diào)節(jié)熔池的溫度;焊絲除作前進運動、上下移動外，當使用熔劑時也應作橫向擺動，以攪拌熔池。

　　在正常氣焊時，焊絲與重慶管件表面的傾斜角度一般為30°～40°，焊絲與焊嘴中心線夾角為90°～100°。焊嘴和焊絲的協(xié)調(diào)運動，使焊縫金屬熔透、均勻，又能夠避免焊縫出現(xiàn)燒穿或過熱等缺陷，從而獲得優(yōu)質(zhì)、美觀的焊縫。

　　重慶管件的焊嘴和焊絲的擺動方法及幅度與重慶管件厚度、材質(zhì)、焊縫的空間位置和焊縫尺寸等因素有關(guān).

　　在氣焊過程中填絲的方法，在正常焊接時，焊工不僅應密切注意熔池的形成情況，而且要將焊絲末端置于外層火焰下進行預熱。當焊絲熔滴送入熔池后，要立即將焊絲抬起，讓火焰向前移動，形成新的熔池，然后再繼續(xù)向熔池送入焊絲，如此循環(huán)形成焊縫。

　　為了獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭，應使熔池的形狀和大小始終保持一致。如果所需火焰能率較大，由于焊接溫度高、熔化速度快，這時應使焊絲保持在焰芯的前端，使熔化的焊絲熔滴連續(xù)加入熔池;如果所需火焰能率較小，由于熔化速度慢，則填入焊絲的速度也要相應減慢。當使用熔劑焊接時，還應用焊絲攪拌熔池，使熔池中的氧化物和非金屬夾雜物漂浮到熔池表面。當焊接間隙較大或薄壁重慶管件時，應將火焰焰芯直接對著焊絲，利用焊絲擋住部分熱量，同時焊嘴作上下跳動，以防止焊縫邊緣或熔池前面過早地熔化。