重慶管件在生產(chǎn)過程中壁厚變化對(duì)質(zhì)量影響

　　重慶管件在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過下料、彎管、成型(冷擠壓、脹型)等多道工序。首先影響壁厚的主要是彎管、成型等工序。采用的成型工藝不同，對(duì)重慶管件的壁厚會(huì)產(chǎn)生較大影響。

　　(1)彎管對(duì)重慶管件壁厚的影響：管材彎曲成型中，管材彎曲的形狀變化是材料位移，是塑性變形的表面現(xiàn)象，其變形實(shí)質(zhì)在于管壁外則伸長減薄、管材內(nèi)則縮短增厚。管壁厚度的減薄量是隨材料硬化指數(shù)增大而增加。

　　所以在管材彎曲設(shè)計(jì)和選用材料壁厚時(shí)，應(yīng)考慮到管材的伸長性能以及彎管外側(cè)變薄的重要因素，采用合理的壁厚管材，否則彎曲拉伸后外側(cè)壁厚很難保證尺寸要求，同時(shí)，彎管半徑的大小，也會(huì)對(duì)壁厚產(chǎn)生較大影響。

　　(2)脹形對(duì)重慶管件壁厚的影響：重慶管件脹形是在壓力作用下使管材沿徑向擴(kuò)張的成形，脹形既可以完成管坯的局部擴(kuò)張，也可完成管坯的整體擴(kuò)張。脹形過程可分為：“軸向無收縮”和“軸向有收縮”變形方式。

　　(A)軸向無收縮變形：脹形部位完全靠管坯壁厚的局部變薄而成形，變形性質(zhì)是在管材毛坯上端的局部成形，管材下端壁厚不變薄(見圖1)。如重慶管件三通的脹形是“軸向無收縮變形”。

　　(B)軸向有收縮變形：在脹形部位管坯壁厚局部變薄的同時(shí)，還伴有一定的管坯軸向的自由收縮(見圖2)。如重慶管件U形槽的形成是靠局部變薄成形，是“軸向有收縮的變形”。

　　重慶管件卡壓式連接原理：充分利用不銹鋼自身有效鋼性和密封材料的彈性壓縮比原理，在重慶管件承接口的U型槽兩側(cè)用卡壓工具壓接，使重慶管件和管材同時(shí)收縮變形(壓縮成六角形)，起到定位和固定作用，從而提高抗拉拔和抗旋轉(zhuǎn)能力，實(shí)現(xiàn)不銹鋼管道有效連接。由此可以看出，它是依照不銹鋼的自身鋼性，靠壓接收縮進(jìn)行連接，所以管材與管件的壁厚起著重要的作用。如果管材與管件的壁厚不一致，鋼性會(huì)有差異，從而壓接受力會(huì)不均衡。

　　重慶管件的功能是：分支、彎向、變徑和連接的作用，起到功能性作用比較大。如果重慶管件與管材的壁厚不一致，鋼性會(huì)有差異。其次，重慶管件彎頭外則及管件U型槽壁厚過度減薄，產(chǎn)品的質(zhì)量與功能被降低(如降低壁厚或采用負(fù)公差的管材來降低產(chǎn)品價(jià)格，有的彎管外側(cè)壁厚僅有0.50—0.58mm之間，達(dá)不到壁厚0.6mm要求。而有的脹型工藝生產(chǎn)管件，U型槽的壁厚只有0.4mm多點(diǎn))。