一、對(duì)焊法蘭自由鍛的尋常工序：自由鑄造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些底子變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂设T造的底子工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和堵截等。

　　1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鑄造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和部分鍛粗兩種。

　　2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鑄造工序，一般用來出產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

　　3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鑄造工序。

　　4.彎曲 使坯料彎曲成必定角度或形狀的鑄造工序。

　　5.改動(dòng) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)必定角度的鑄造工序。

　　6.切開 切開坯料或切除料頭的鑄造工序。

　　二、.對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，運(yùn)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過渡，焊口離接合面間隔大，接合面免受焊接溫度變形，它采用比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度不堅(jiān)決的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的聯(lián)接;也用于運(yùn)送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。